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噴粉流水線 涂裝生產線工藝流程:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
粉體涂裝是涂裝技術的一項新工藝。由于它具有經濟性能好,無環境污染,效率高等特點,在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝,而得到廣泛地應用和迅速發展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法,流化床法,靜電震蕩涂覆法,散布法,溶射法,摩擦帶帶你粉末涂覆法,電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動力噴涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特點和不同的應用范圍,而目前應用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子,在電場力的作用下,吸附到工件表面,經流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。
噴粉流水線 涂裝生產線與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。
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